產(chǎn)品中心
| 品牌 | 萬(wàn)安電熱電器 | 執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 其他 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 加工定制 | 是 |
SRY3-220V/1KW電加熱器
電加熱管\Φ105×1900mm 10kW 陶瓷產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
主要是對(duì)介質(zhì)進(jìn)行加熱的電加熱設(shè)備，以電轉(zhuǎn)換成熱能。采用不銹鋼電加熱管為發(fā)熱元件，產(chǎn)品內(nèi)部設(shè)有多個(gè)導(dǎo)流板，引導(dǎo)著介質(zhì)在內(nèi)腔的滯留時(shí)間，從而使介質(zhì)充分受熱均勻，提高熱交換率。內(nèi)部高溫電壓系統(tǒng)由金屬管構(gòu)成，在工作時(shí)，高溫循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)部具有絕緣導(dǎo)熱性能良好的氧化鎂鋁，管口兩端由硅膠陶瓷密封，結(jié)構(gòu)不但先進(jìn)，加熱效果，是節(jié)能環(huán)保型管道電加熱器。
電加熱管\Φ105×1900mm 10kW 陶瓷技術(shù)特點(diǎn)：
1、能使介質(zhì)加熱到很高的的溫度，可達(dá)850℃，殼體溫度只有50℃左右；
2、效率高：可達(dá)0.9以上； 3、升溫和降溫速率快，可達(dá)10℃/S，調(diào)節(jié)過(guò)程快而穩(wěn)定。不會(huì)出現(xiàn)所控介質(zhì)溫度超前和滯后現(xiàn)象而導(dǎo)致控制溫度漂移不定，適合自動(dòng)控制；
4、機(jī)械性能好：因?yàn)樗陌l(fā)熱體為特制合金材料，所以在高壓空氣流的沖擊下，它比任何發(fā)熱體的機(jī)械性能和強(qiáng)度都好，這對(duì)于需要長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)不斷對(duì)空氣加溫的系統(tǒng)和附件試驗(yàn)更具有*性；
5、在不違反使用過(guò)程時(shí)，壽命可長(zhǎng)達(dá)幾十年，屬經(jīng)久耐用；
6、SRY3-220V/1KW電加熱器空氣潔凈，體積小；
規(guī)格和技術(shù)數(shù)據(jù)：
1、規(guī)格和外形尺寸：見(jiàn)表如圖2
型 號(hào)
| 電 壓 | 功 率 (千瓦) | 外形及安裝尺寸(毫米) | 重 量 (公斤) | ||
A | B浸入油中長(zhǎng) | C | ||||
SRY2-220/1 | 220 | 1 | 307 | 230 | " | 1.45 |
SRY2-220/2 | 220 | 2 | 507 | 430 | " | 1.90 |
SRY2-220/3 | 220 | 3 | 707 | 630 | " | 2.35 |
SRY2-220/4 | 220 | 4 | 922 | 845 | " | 2.83 |
SRY3-220/1 | 220 | 1 | 625 | 375 | 570 | 0.77 |
SRY3-220/2 | 220 | 2 | 825 | 575 | 770 | 1.01 |
SRY3-220/3 | 220 | 3 | 925 | 675 | 870 | 1.13 |
SRY3-220/4 | 220 | 4 | 1125 | 875 | 1070 | 1.37 |
SRY4-220/5 | 220 | 5 | 697 | 620 | " | 2.45 |
| SRY4-220/6 | 220 | 6 | 807 | 730 | " | 2.70 |
| SRY4-220/8 | 220 | 8 | 1007 | 930 | " | 3.05 |
注:SRY2、SRY4型的安裝孔為?72毫米
2、工作電壓允許誤差：不大于其額定值的1.1倍，外殼應(yīng)有效接地。
3、工作環(huán)境：相對(duì)濕度不大于95%，無(wú)爆炸性和腐蝕性氣體。
4、金屬管材料：10號(hào)鋼。
5、zui高工作溫工：SRY2、SRY3為300℃,SRY4為100℃。
6、SRY2型、SRY4型的工作壓力小于2公斤/平方厘米。
7、SRY3型緊固件長(zhǎng)度為25毫米。
注意事項(xiàng)：
1、元件允許在下列條件下工作: A.空氣相對(duì)濕度不大于95%，無(wú)爆炸性和腐蝕性氣體。 B.工作電壓應(yīng)不大于額定值的1.1倍，外殼應(yīng)有效接地。 C.絕緣電阻≥1MΩ 介電強(qiáng)度:2KV/1min。
2、電熱管應(yīng)做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)必須全部浸入液體或金屬固體內(nèi)，嚴(yán)禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結(jié)碳時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除干凈再用，以免影晌散熱而縮短使用壽命。
3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時(shí)，應(yīng)先降低使用電壓，待介質(zhì)熔化后，才能升至額定電壓。
4、加熱空氣時(shí)元件應(yīng)交叉均勻排列，使元件有良好的散熱條件，使流過(guò)的空氣能充分加熱。
5、加熱硝鹽時(shí)應(yīng)考慮安全措施，預(yù)防爆炸事故。
6、接線(xiàn)部分應(yīng)放在保溫層外面，避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份接觸;引接線(xiàn)應(yīng)能長(zhǎng)期承受接線(xiàn)部分的溫度及加熱負(fù)載，接線(xiàn)螺絲緊固時(shí)應(yīng)避免用力過(guò)猛。
7、元件應(yīng)存放在干燥處，若因長(zhǎng)期放置絕緣電阻低于1MΩ時(shí)，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低電壓通電加熱，直至恢復(fù)絕緣電阻。
8、電熱管出線(xiàn)端的氧化鎂粉，在使用場(chǎng)所避免受到污染物與水分滲入，防止漏電事故的發(fā)生。
